Компонентхои асосии кохи гандум целлюлоза, нимцеллюлоза, лигнин, полифрин, сафеда ва минералхо мебошанд. Дар байни онхо целлюлоза, нимцеллюлоза ва лигнин аз 35 то 40 фоиз зиёд аст. Компонентхои самарабахш целлюлоза ва нимцеллюлоза мебошанд.

Қадами аввалини истеҳсоли зарфҳои хӯрокворӣ канда ва хамир кардани коҳ аст. Барои фиристодани коҳи гандум ба мошини кандашавии ҷараёни ришта аз конвейер истифода баред. Баъди коркарди дастгох кох аз 3 то 5 сантиметр дарозиаш нарм мешавад. Ба хар 1000 килограмм кох 800 килограмм обро барои оби тар андохта, баъд аз 48 то 50 соат то пурра тар ва нарм шудани кох чамъ карда, ба процесси поёнй дохил шудан мумкин аст.

Кохи гандуми нармшуда дар мошини гидравликии алаф шуста, чудо карда мешавад. Вақте ки коҳ ба мошини гидравликии алаф медарояд, оби гардишкунанда ҳамзамон илова карда мешавад, то консентратсияи моеъи омехтаи обро тақрибан 10% назорат кунад. Пас аз табобат, рег, барг, хуша ва ҷашнҳои алаф дар коҳ пас аз шикастан бо об холӣ карда мешаванд. Чизҳои вазнин ба монанди сангҳо ва блокҳои оҳанӣ аз найчаи сангини атроф дар зери таъсири қувваи марказгурез хориҷ карда мешаванд. Ниҳоят, боқимонда нисбатан тоза аст. Парчаҳои поя.

Лирин моддаи асосиест, ки дар қабати ситоплазма мавҷуд аст. Он ба ҳуҷайраҳо имкон медиҳад, ки ба ҳамдигар часпида ва мустаҳкам шаванд. Барои ба даст овардани целлюлоза ва нимцеллюлозаи барои зарфхо мувофик онро аз лигнин чудо кардан, лигнинро дур кардан ё тоза кардан ё тоза кардан ё тоза кардан лозим аст. Сакичро бо сифати чуб шикаста. Мувофики принципи деге-нерация дар харорати муайян кохро бо ёрии машинаи кохпошй ба наххо чудо кардан мумкин аст. Ҳангоми коркарди ҳарорати аз 120 ° C то 140 ° C, лигнин аз ҳолати шишаи қаҳваранг ба ҳолати резинии хеле нарм табдил ёфт, ки бо селлюлоза ва нимселлюлоза зич пайваст мешавад. Қувваи ҷамъшавии зарфҳои миз.

Пас аз таҷзияи коҳ, омехтаи оби коҳ барои тоза кардан ва консентратсия ба системаи шустан фиристода мешавад ва танҳо селлюлоза, селлюлозаи нимҷазира ва лигнини трансгендерӣ боқӣ мемонад. Пас аз тоза кардани шлам, барои ба даст овардани ашёи хоми мизҳои коҳ бо экструдер минбаъд конденсация кардан лозим аст. Ҳарчанд табобати қаблӣ, ҳанӯз ҳам як мушкилие, ки ҳалли худро наёфтааст, яъне мушкилоти пигментӣ дар коҳи гандум вуҷуд дорад. Азбаски худи кохи гандум зард аст, ранги зард пас аз оби гарм тар мешавад. Чӣ тавр ин рангро тоза кардан мумкин аст? Азбаски оби гармро бо ранг тар кардан мумкин аст, рангро бо роҳи пухтан тоза кардан мумкин аст. Дар зери таъсири оби гарм дар 96 ° C, пигмент дар нах тар карда мешавад. Раванд бебозгашт аст. Пас аз якчанд пухтупаз, лӯлаи нахи коҳи ба даст овардашударо барои истеҳсоли зарфҳо истифода бурдан мумкин аст.

Дар зарфи ингредиентӣ обро бо вазни умумии нахи коҳ аз 50 то 60 маротиба илова кунед ва пас аз 5% то 8% агенти гидроизолятсия ва 0,8% агенти зидди равғанро мувофиқи вазни умумии ашёи хом илова кунед. , ва онро ба селлюлоза яксон барои истифодаи баъдӣ омехта кунед. Хӯроки яквақта яке аз талаботи муҳимтарини сифатро дорад, яъне оби шурбои обод ва ғизои равгандор намечакад. Аз ин рӯ, зарур аст, ки ба миқдори мувофиқи равған ва агенти гидроизолятсия илова карда шавад, аммо он бояд иловаи ғизоӣ бошад. Шлами тайёршуда ба воситаи трубопровод ба дастгохи созкунию колибрезии зарфхои якдафъаина бурда мешавад. Ҳангоми гузоштан, қолаби диски хӯроквории аз сети металлӣ сохташударо ба мошин гузоред ва баъд мошинро партоед. Пас аз ба таври баробар ба контейнер рехта шудани шлам, гузаргоҳи насоси вакуумро кушоед. Шиша дар контейнер оҳиста-оҳиста меафтад. Интизом. Ин усул метавонад оби зиёдатиро дар slurry хориҷ кунад, то ки ҷузъҳои сахти slurry ба девори дарунии қолаб баробар часпида шаванд. Вақте ки тугма барои баровардани қолаби тории металлӣ хомӯш карда мешавад, селлюлозаи тарро хориҷ кардан мумкин аст. Сипас, ҷанини намии селлюлоза ба мошини ҷомашӯӣ интиқол дода шуд ва дар папкаҳои боло ва поён қолаб пайдо шуд. Вақте ки қолибҳои болоӣ ва поёнӣ якҷоя карда шуданд, буғ аз 170 ° C то 180 ° C ва миқдори оби зарфҳо тавассути усули пресскунии гармӣ тақрибан ба 8% расид. Дар ин вақт, зарфҳои аввал истифода бурда шуданд.

Пас аз зарфҳои қолабӣ, кунҷҳо нобаробар буда, ба зебоӣ таъсир мерасонанд. Аз ин рӯ, зарур аст, ки тавассути раванди буридан як бурандаи комил истеҳсол карда шавад. Қолибҳое, ки дар мошини сарҳадӣ истифода мешаванд, маҳз бо қолаб ва қолаби дар мошини қолибрезӣ истифодашаванда комилан якхелаанд. Пас аз васл кардани зарф дастгохро ба кор медароранд ва ба канорхои зиёдатии дастархон мухр мезананд, ки он ба дастархони якдафъаина табдил меёбад, ки онро истифода бурдан мумкин аст.

Пеш аз баромадан аз завод зарфхои кохро аз назар гузаронда, дезинфекция кардан ва бастабанди кардан лозим аст. Дар ин раванд сифати намуди зоҳирӣ бояд тафтиш карда шавад; Илова бар ин, ҳар як партови зарфҳо бояд иҷро карда шавад ва мундариҷаи санҷиши намуна хосиятҳои механикии физикӣ ва нишондиҳандаҳои микробҳоро дар бар мегирад. Гарчанде ки зарфҳои коҳи дар истеҳсол стандартҳои қатъии назорати саломатӣ доранд, бояд пеш аз корхона безараргардонии озон ва безараргардонии ултрабунафш анҷом дода шавад, то ҷисми репродуктивии бактериявӣ дар рӯи зарфҳо, ба монанди қаламча ва занбӯруғҳо нобуд карда шавад.